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高压胶管维护的方法

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经过适当的维护,高压胶管可以持续使用相当长的一段时间。事实上,大多数时候,都是因为设备侵蚀而出现故障,不了解共同的风险和维护。以下是防止高压胶管故障的一些最佳方法。
管道腐蚀
管道腐蚀是高压胶管破裂的最常见原因之一。当流体因外部泄漏而侵蚀机器时会发生这种情况。为了防止这个问题,重要的是确保您拥有合适尺寸的胶管以获得最大速度。这可以防止泄漏,从而防止腐蚀。此外,建议您检查以确保胶管对于流动而言不是太紧,并且对于内管来说它不是太磨损。每个高压胶管都配有工程规格线路。遵循最大弯曲半径和合适的直径可确保在组装过程中正确连接右侧胶管。
确保流体是否兼容
高压胶管经常失效,因为使用了错误的流体,导致内管膨胀或甚至部分冲洗掉。重要的是要知道胶管的用途。流体需要适用于内外立方体以及配件和O形圈。
干燥的空气加速胶管老化
干燥的空气会导致胶管出现裂缝,导致腐蚀,破坏并影响机器。由于胶管本身仍然具有柔韧性,因此可能很难看到这些微小裂缝并且难以发现。此外,建议提高露点,以防止干燥或老化的空气问题。
注意半径弯曲
高压胶管失效或损坏的一个常见原因是超出了弯曲半径。即使在吸吮应用中,由于这种误用,胶管也可能在弯曲区域变平。为避免翘曲,重要的是要仔细检查工程的规格。您还可以更改配件,长度和胶管布线以保护胶管。
插入深度
在组装胶管时,重要的是不要超过其插入深度。这会丢失配件并意味着胶管会失效。注意配件外壳中的最后一个夹具,这表示其保持强度。另外,使用胶管插入深度块来测量胶管及其配件。监控这意味着胶管将被推到正确的深度而不会过度伸展。
装配不当和污染
组装胶管时,切割和插入时会发生污染。金属碎屑会沉入胶管中,这会影响整个液压系统,造成破坏和腐蚀。另外,这种颗粒或污染物会在内管上产生小裂缝,这将导致泄漏。专家建议在安装之前清洁胶管。在清洁过程中要密切注意内胎。一旦安装好,您应该盖住两端以防止胶管运输时的进一步污染。还提供胶管清洁套件和密封盖,以降低此类风险。没有理由因为在组装过程中没有提供适当的护理而冒胶管故障。
过热是常见的
由于过热问题经常发生胶管故障,这会导致刚度和裂缝。在组装过程中过热时,内管会破裂,因为增塑剂在高温下会破裂。如果胶管外壳干燥,您可能会看到这一点。虽然胶管可以保持其形状,但如果发生过热,您可以听到裂缝。您可以通过仔细检查批准的应用温度来防止这种情况。另外,使用热防护装置来保护高温位置的胶管是有用的。
磨损,撕裂和磨损
胶管日常使用意味着可能发生磨损。这就是定期检查很重要的原因。否则,严格的应用会导致胶管爆裂。这意味着要注意任何重复的摩擦。如果外部胶管盖有任何痕迹或损坏,那么您可能会发生磨损。您可以使用保护套来防止这种情况发生。
以上就是高压胶管日常维护知识,希望对大家有所帮助!

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