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挖机专用胶管爆管故障分析

2019-6-15 11:45| 发布者: admin| 查看: 270| 评论: 0

摘要: 挖机专用胶管爆管故障后果非常严重,一旦出现爆管故障,其管体内喷射出的液体将对其周围的人或物构成极大的危害,下面总成报价系统小编就为您简单分享一下挖机专用胶管爆管故障危害。 ...
  

  挖机专用胶管爆管故障后果非常严重,一旦出现爆管故障,其管体内喷射出的液体将对其周围的人或物构成极大的危害,下面总成报价系统小编就为您简单分享一下挖机专用胶管爆管故障危害。

  一、挖机专用胶管爆管的原因

  1、使用了劣质的挖机专用胶管

  很多人在原装的挖机专用胶管损坏之后,为了图便宜,很多人选择质量不达标劣质挖机专用胶管,这种挖机专用胶管性能、可靠性远不如原装的。

  另外,挖机专用胶管两头的金属接头扣压工艺不良,密封性和可靠性无法得到保证,经过一段时间的使用后,就会产生省油甚至漏油。因此,更换挖机专用胶管一定要选择正规大品牌的产品。

  2、液压系统压力过高

  液压系统预设的压力过高会加大爆管的几率,方法是结合各种动作测试主泵产生的压力值,如果确认压力值偏大,可以将多路阀的压力适当调低一些。

  3、液压油温度过高

  如果您的机器液压系统高温,也会影响液压元件的密封性,引发爆管泄露;另外高温还会使液压部件膨胀,导致阀芯、阀体卡死,形成局部高温导致爆管。

  4、混用不同标号的液压油

  挖掘机出厂一般默认使用46#的液压油,如果在使用过程中添加配件店常见的68#液压油,会造成液压油性质不稳定,损坏元器件。高粘度的液压油流动性较差,会使液压系统局部产生较高的压力,易造成管路泄漏。

  5、不良的操作习惯

  如果机手在作业作业时操作粗暴,巨大的冲击负荷会在液压系统中产生瞬时的冲击压力,冲击压力会导致高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管,大大缩短挖机专用胶管的使用寿命。另外,粗暴的操作还会影响其他部件的耐久性,使机械故障频发。所以,平时操作挖机动作一定要柔和,不做高强度、高危险性动作。

  6、挖机专用胶管被腐蚀

  虽然现在的挖机专用胶管大部分具有一定的耐腐蚀性,但毕竟橡胶制品长期接触柴油会使胶体蓬松变质。产生一定的不良影响,尽量不要让胶管接触汽柴油,,一般橡胶在长期浸泡汽柴油中会发胀胶体蓬松。因此,在平时的使用中要避免柴油等腐蚀性液体接触胶管,要经常清洁挖机专用胶管外表面。

  7、挖机专用胶管异常震动

  齿轮泵和柱塞泵工作时都有油液脉动,这种脉动会使挖机专用胶管产生高频振动,这种高频振动无法彻底消除。长期的异常震动会导致挖机专用胶管疲劳磨损,因此,要经常检查挖机专用胶管的管夹和保护套,管夹一旦松动,将会磨损挖机专用胶管,甚至将挖机专用胶管磨穿。

  二、挖机专用胶管爆裂补救方法

  当作业工程中发生了挖机专用胶管爆管,由于爆管是挖机专用胶管内存在较高的压力,为了避免液压油过多的流失,应先把铲斗落地,然后停机熄火,降低液压系统中的压力,减缓油液流失。

  如果施工场地条件所限,无法立即更换挖机专用胶管时,可以采取一定了修复措施。当液压系统的压力在25-8.0MPa之间的橡胶软管破裂时,可采取粘补法:具体方法是将软管破裂处周围擦试干净;涂上“厌氧”胶、“环氧树脂”胶、“801”胶或“502”胶中的一种用胶布或布条缠绕涂胶处4-5层(每层都应涂上胶)即可起到暂时密封的作用。

  在有些挖掘机、装载机的液压系统中,同一油路的橡胶软管其规格相同,但承受油压不同。破裂的软管大多是承受油压较大的软管。对破裂的胶管进行简单的粘补或捆绑;将动臂缸大腔和小腔的油管互换使用即可(即用未破裂的油管承受高压,用已破损但经过简单粘补或捆绑的油管承受低压)。

  通过上述介绍,您对挖机专用胶管爆管故障应该有所了解了吧!为了保证设备作业的安全性,希望您能按要求进行作业,避免爆管故障的发生。

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