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钢丝缠绕胶管安装注意事项

2019-2-22 13:44| 发布者: admin| 查看: 146| 评论: 0

摘要: 钢丝缠绕胶管是液压系统的重要部件,使用中经常出现渗漏、裂纹、破裂、松脱等故障,今天大兰液压厂家对此进行了总结分析并提出了使用中以下10点注意事项。 ...
  

  钢丝缠绕胶管是液压系统的重要部件,使用中经常出现渗漏、裂纹、破裂、松脱等故障,今天大兰液压厂家对此进行了总结分析并提出了使用中以下10点注意事项。

  (1)胶管曲率半径应大于管径10倍以上,胶管在液压系统管路连接中存在弯曲,或随执行机构运动弯曲量不断变化,使用中为了避免胶管折坏或折偏,其曲率半径应大于其管径10倍以上。

  (2)钢丝缠绕胶管必须在规定的曲率半径范围内工作,若弯曲半径只有规定的1/2时,就不能使用,否则寿命大为缩短。应避免急转弯,其弯曲半径R≥(9~10)D(D为钢丝缠绕胶管外径)。不要在靠近接头根部弯曲,钢丝缠绕胶管接头至开始弯曲处的最短距离L-6D。

  (3)在安装和工作时,不应有扭转的情况。胶管安装接通油路应注意当胶管移动时,胶管不允许受到扭曲力。

  (4)在连接处,钢丝缠绕胶管应自由悬挂,应避免受其自重而产生弯曲。

  (5)液压系统钢丝缠绕胶管的弯曲同钢丝缠绕胶管接头的安装及其运动平面应该是在同一平面上,以防扭转。但在特殊情况下,若钢丝缠绕胶管两端的接头需在两个不同的平面上运动时,应在适当的位置安装夹子,把钢丝缠绕胶管分成两部分,使每一部分在同一平面上运动。

  (6)钢丝缠绕胶管要以最短距离或沿设备的轮廓安装,并尽可能平行排列。钢丝缠绕胶管过长或承受急剧振动的情况下,宜用夹子夹牢。但在高压下使用的钢丝缠绕胶管应尽量少用夹子,因钢丝缠绕胶管受压变形,在夹子处会发生摩擦。

  (7)采用胶管连接管路,在长度上不能连接太紧,应留有~定的长度余量,使胶管有一定的弯曲力以防止将胶管拉坏;钢丝缠绕胶管受压时,要产生长度和直径的变化(长度变化一般在±4%左右)。因此在弯曲使用的情况,不能马上从端部接头开始弯曲;在直线使用的情况,不要使端部接头和钢丝缠绕胶管间受拉伸,要考虑长度上有些余量,使它比较松弛。

  (8)不要和其他钢丝缠绕胶管或配管接触,以免磨损破裂,可用卡板隔开或在配管设计上适当考虑;执行机构的液压胶管应避免与其他构件摩擦,液压执行机构存在移动时,应使用胶管来连接油路,安装时应避免胶管与其他构件接触,相对移动摩擦能使胶管损坏。

  (9)液压系统钢丝缠绕胶管在高温下工作,寿命极短,尽可能使钢丝缠绕胶管安装在远离热源的地方,不得已时,要安装隔热板

  (10)必须保证钢丝缠绕胶管、接头与所处的液压系统环境条件相容。

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