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如何避免液压系统泄露及污染故障发生

2019-1-19 09:37| 发布者: admin| 查看: 129| 评论: 0

摘要: 信不信由你,液压系统泄漏和污染可能随时发生,即使是新安装的液压配件。虽然配件和液压软管在设计上是无泄漏的,但是当确实发生泄漏或材料污染时,它会成为一个主要的制造问题,费用不断增加并且生产时间很快就会缩 ...
  

  信不信由你,液压系统泄漏和污染可能随时发生,即使是新安装的液压配件。虽然配件和液压软管在设计上是无泄漏的,但是当确实发生泄漏或材料污染时,它会成为一个主要的制造问题,费用不断增加并且生产时间很快就会缩短。

  如何避免在新安装的配件内发生污染?请查看液压接头本身的来源以获得答案。在安装到您的机器上之前如何制作,清洁和存储配件。

  液压油污染不均等

  有不同类型的液压污染物沸腾到磨蚀性和非磨蚀性材料。

  磨料污染可以描述为涉及颗粒,例如铸件留下的少量芯砂,在常规维修期间落入系统的小锈片,或在设备离开制造商之前引入的焊接飞溅。

  非磨蚀性污染物可包括颗粒,例如来自泵的破碎弹性体密封件的残余物,或化学品,例如由油的氧化或涉及添加剂的反应产生的副产物。虽然没有磨蚀性,但这些污染物仍然会对电机和泵的液压性能产生极为不利的影响。

  在新的液压设备和部件中,产品中可能已经存在污染,在制造,运输或装配过程中发生。

  如何防止液压系统污染?

  像我们这样的液压配件制造商和供应商在帮助避免系统污染或泄漏方面起着至关重要的作用,只需在客户交付之前建立有关如何处理零件的标准化流程和程序。

  公司已采取必要措施确保向全球OEM提供清洁,优质的液压接头,无论制造地点如何,包括:

  改进的液压配件制造和生产过程

  作为液压配件规格的创始人,我们帮助设定设计和生产过程的标准-我们基于我们致力于行业标准和客户特定零件的高质量制造而获得的地位。

  例如,最近通过将生产和加工工艺与最终装配区域分离,更新了我们在中国山东的生产和仓储设施。这有助于我们确保组装符合或超过客户要求的更高清洁度的优质产品。通过在这两个空间之间产生受控的分离,在生产过程中产生的任何残留污染物或其他颗粒与装配线分开。

  ISO认证9001:2008

  我们建立了符合国际质量体系标准ISO 9001:2008的质量管理体系。要获得此认证,制造工厂需要证明其能够始终如一地提供满足客户适用和法规要求的产品。我们的想法是,通过申请认证,通过应用符合其规格的质量管理体系来满足或超越客户满意度。将在2018年第一季度过渡到标准的ISO 9001:2015版本。

  ISO认证14001:2015

  该环境管理认证促使我们提高资源效率,减少浪费,并与客户建立更大的信任感和环境可持续性。我们将继续专注于可持续发展和环保意识,确保我们的管理体系符合要求,并为我们的客户提供优质组件的总体目标。

  专业包装和运输解决方案

  我们还参与根据客户要求设计的特殊包装,运输和服务计划。这些帮助我们成为液压配件行业中最通用和客户友好的制造商。

  制定生产标准并建立对所有装配过程的专业控制,可以保护我们的液压配件和部件免受任何污染。通过这种方式,我们确保不仅满足,而且超出了我们全球制造和分销客户的期望。

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