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液压油封五点漏油主要因素分析

2018-12-19 14:30| 发布者: admin| 查看: 283| 评论: 0

摘要: 液压油封密封不严是造成漏油的主要因素。当轴出现磨损形成沟槽,即使更换新液压油封仍不能密封时,是由于液压油封唇口与轴的接触压力下降,造成安装后液压油封唇直径与轴径的过盈量太小。 ...
  造成液压油封漏油的主要因素:


  液压油封密封不严是造成漏油的主要因素。当轴出现磨损形成沟槽,即使更换新液压油封仍不能密封时,是由于液压油封唇口与轴的接触压力下降,造成安装后液压油封唇直径与轴径的过盈量太小。

  液压油封不严的主要原因是:

  1、液压油封制造质量差

  2、轴或轴承质量差

  3、使用维护不当

  4、安装不当

  5、保管不当,受环境污染造成不良影响

  液压油封密封不严而漏油的对策:

  (1)掌握和识别伪劣产品的基本知识,选购优质、标准的液压油封。

  (2)安装时,若轴径外表面粗糙度低或有锈斑、锈蚀、起毛刺等缺陷,要用细砂布或油石打磨光滑;在液压油封唇口或轴径对应位置涂上清洁机油或润滑油脂。

  液压油封外圈涂上密封胶,用硬纸把轴上的键槽部位包起来,避免划伤液压油封唇口,用专用工具将液压油封向里旋转压进,千万不能硬砸硬冲,以防液压油封变形或挤断弹簧而失效;若出现唇口翻边、弹簧脱落和液压油封歪斜时必须拆下重新装入。应该注意的是:当轴径没有磨损和液压油封弹簧弹力足够时,不要擅自收紧内弹簧。

  (3)应用在机械上的液压油封一般工作条件恶劣、环境温差大、尘埃多、机具振动频繁使机件受力状况不断变化时,要勤检查、保养和维护。

  (4)如轴径和轴承磨损严重;液压油封橡胶老化或弹簧失效等,应及时进行修理和更换相应部件。

  (5)对不正常发热的部件或总成应及时排除故障;避免机械超速、超负荷运转,以防止液压油封唇口温度升高、橡胶老化、唇口早期磨损等。

  (6)要经常检查机油油位,若机油杂质过多,存有合金粉末、金属铁屑时要彻底更换新机油。所换机油牌子和质量要符合季节的要求。

  通过上述介绍,您对液压油封漏油故障原因及漏油故障处理方法是否已经有所了解了呢?更多资讯详情,敬请关注。

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